食品包裝袋復(fù)合材料詳解（三）

蒸煮袋

蒸煮袋是一種能在高溫下滅菌的復(fù)合薄膜食品包裝袋，最初是美國為了配合宇航員的需要而研制的。20世紀(jì)60年代，日本東洋制罐公司取得專利許可權(quán)，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。目前僅日本每年消耗蒸煮袋達(dá)5億只。美國、德國等國也以每年遞增10%-20%的速度發(fā)展。

與玻璃和金屬包裝容器相比，蒸煮袋不但能夠密封和殺菌，且封口牢固、開啟容易，裝潢美觀、重量輕、抗沖擊性能好、運輸攜帶方便。

蒸煮袋根據(jù)滅菌溫度和保存期限，分為普通殺菌袋和超高溫殺菌袋兩種。

普通殺菌袋一般在121℃以下加熱殺菌，大致是由二層至三層復(fù)合材料制成。超高溫殺菌袋一般在135℃滅菌，制袋材料多在三層以上，中間夾有鋁箔，貨架壽命為1-2年，而有些也采用四層或五層復(fù)合材料。

蒸煮袋外層材料多采用聚酯薄膜，厚度為10-16微米，起加固及耐高溫作用；中層材料為11-12微米的鋁箔，主要作用是隔絕氣體與水分及遮蔽光線；內(nèi)層材料是作為節(jié)蒸煮袋中直接接觸食品和進(jìn)口熱封口，所以對內(nèi)層材料的要求除了必須符合包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)外，還要求化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，一般采用無毒的聚丙烯，厚度70-80微米，也可采用HDPE等聚烯烴薄膜。

目前蒸煮袋主要用于包裝罐頭食品，在日本、西歐也用于包裝飲料、果汁之類。

三、影響食品包裝安全的幾個主要因素

食品包裝被稱做是“特殊食品添加劑”，它是現(xiàn)代食品工業(yè)的最后一道工序，在一定程度上，食品包裝已經(jīng)成為食品不可分割的重要組成部分。但我國食品包裝行業(yè)面臨的形勢卻不容樂觀。包裝作為食品的“貼身衣物”，其在原材料、輔料、工藝方面的安全性將直接影響食品質(zhì)量，繼而對人體健康產(chǎn)生影響。目前，用來包裝食品的材料大多數(shù)是塑料制品，在一定的介質(zhì)環(huán)境和溫度條件下，塑料中的聚合物單體和一些添加劑會溶出，并且極少量地轉(zhuǎn)移到食品和藥物中，從而造成人體健康隱患。