可降解包裝袋;生物降解材料造粒常見的問題及解決方法（二）

4.粒徑：長短基本一致（有長粒、短粒）料條交叉迚入切粒機；料條交叉迚入切粒機；壓輥太松（切粒機氣壓）；切刀鋒利度，調(diào)節(jié)切刀刀距、刮刀與花鍵軸間隙。

5.長條：長度大于標準粒徑2倍以上水分調(diào)節(jié)(特別是5000體系，水分過多料條有滑手感)壓輥太松（切粒機氣壓）；切刀鋒利度，調(diào)節(jié)切刀刀距、刮刀與花鍵軸間隙。動刀或膠輥已經(jīng)嚴重磨損,需要更換.

6.粉末：用干凈的手抓一把料粒放開后看手掌上殘留的粉末適當少過水，調(diào)節(jié)切條溫度動刀鋒利度、定刀和滾刀的間隙（0.07-0.15MM間）增強產(chǎn)品無真空戒真空不良

7.粘結(jié)、焦燒過水太少切粒機牽引過快無吹風(fēng)機，或者吹風(fēng)機的風(fēng)力太弱

8.連粒、粘粒切條的溫度過高調(diào)節(jié)過水長度、或調(diào)節(jié)切粒機轉(zhuǎn)速料條在過水時即交叉粘連，或者料條交叉進入切粒

9.尾巴切刀不鋒利顆粒本身存在裂紋

10.鐵銹：粒子表面有紅褐色的物質(zhì)，主要為料條水分過多，風(fēng)干不夠?qū)е虑辛C內(nèi)刀具生銹所致。減少過水加多風(fēng)刀數(shù)量（或者加大吹風(fēng)力度）

D.黑點

1.粒子表面有不可抹去的黑點清洗機不干凈；真空口、玻纖口、模頭上、濾板上殘留、 滯留、高溫炭化的物料帶入；溫度過高導(dǎo)致螺桿、螺筒內(nèi)物料炭化；阻燃劑高溫分解、炭化；色粉分散不良原材料等級不夠，黑點多；

2..變色/黑、黃線條/油污粒子：真空口內(nèi)蒸汽物掉入；模頭、機頭、濾板上滯留物質(zhì)炭化；阻燃劑分解、炭化；停機時間過長物料分解；料條所經(jīng)區(qū)域油污粘附；

3.粒子表面有可抹去的黑點水槽是否清理干凈料筒、接料斗、振動篩等未清理干凈環(huán)境中引入黑點是物料在機筒中炭化導(dǎo)致,這機筒在玱纖口和真空口處有炭化的物料，需要清理玻纖口和真空口，還有是口模和網(wǎng)板的地方有炭化物料，需要卸下口模清理。

因壓力不穩(wěn)定而導(dǎo)致的黑點

A.當配方中有幾種MI不同的物料時，螺桿設(shè)計應(yīng)當按照最低粘度的物料，并且相對最強的剪切

B.定期清理篩網(wǎng)、排氣口、真空口、拔螺桿

C.選用含低摩擦系數(shù)涂層的螺桿

D.引入熔體泵